ПЛОТТЕР
Плоттер — это автоматическая машина, позволяющая значительно оптимизировать время производства бетонных панелей, повысить точность благодаря минимальным допускам и тем самым получить высокое качество.
Плоттер состоит из конструкции, опирающейся на 4 колеса, которые движутся по рельсам и оснащены намотчиком кабеля в первом случае; в то время как на линиях циркуляции он состоит из неподвижной конструкции, под которой последовательно движутся поддоны.
Он прорисовывает на поверхности поддона форму, которая будет использоваться для позиционирования размера и любых вставок для дверей и окон, это действие осуществляется с помощью сопла, которое распыляет красную или белую антикоагулянтную краску, образуя направляющие, которые могут быть непрерывными или пунктирными.
Управляется дистанционно благодаря программному обеспечению. Внесение параметров осуществляется с помощью сенсорного экрана, установленного вместе с панелью управления на оборудовании. Система наведения и измерения расстояния осуществляется с помощью лазера, установленного на плоттере.
Разработанное для очистки длинных линейных столов и поддонов на заводах по производству сборных железобетонных панелей, оборудование производства Bianchi автоматизирует весь процесс очистки и подготовки столов между производственными сменами, значительно сокращая время и, следовательно, трудозатраты.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЧИСТКИ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СМАЗКИ
Bianchi Casseforme также производит машины для нанесения разделительного средства на поверхности металлоформы с помощью насоса с рядом форсунок, которые равномерно и однородно распыляют средство и подготавливают поверхность формы к заливке.
МОЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПАНЕЛЕЙ
Оборудование предназначено для размыва лицевого слоя стеновых панелей струями воды высокого давления.
Конструкцию машины образуют две рамы, одна из которых неподвижная, а вторая перемещается по направляющим и оборудована 2 щетками и 2 распылительными трубами с форсунками высокого давления (высота изделия до 3,2 м).
Возвратно-поступательное движение щёток и форсунок осуществляется посредством гидравлического двигателя с возможностью регулировки скорости для достижения равномерного декоративного эффекта «вымытого бетона».